Mašina na slici jeMašina za nepečenu cigluoprema proizvodne linije. Slijedi uvod u nju:

I. Osnovni pregled

TheMašina za nepečenu cigluProizvodna linija je ekološki prihvatljiva oprema za proizvodnju cigle. Ne zahtijeva pečenje. Koristi industrijski otpadni materijal poput cementa, pepela, zgure, kamenog praha i pijeska kao sirovine, oblikuje cigle metodama poput hidraulike i vibracija, te proizvodi različite vrste cigli, kao što su standardne cigle, šuplje cigle i obojene cigle za popločavanje, prirodnim sušenjem ili sušenjem parom. Široko se koristi u građevinarstvu, izgradnji puteva i drugim inženjerskim oblastima, doprinoseći recikliranju resursa i razvoju zelenih zgrada.

II. Sastav i funkcije opreme

1. Sistem za preradu sirovina: Uključuje drobilicu, mašinu za prosijavanje, mikser itd. Drobilica drobi velike sirovine (kao što su rude i otpadni betonski blokovi) u odgovarajuće veličine čestica; mašina za prosijavanje odabire sirovine koje ispunjavaju zahtjeve veličine čestica i uklanja nečistoće i prevelike čestice; mikser precizno miješa različite sirovine sa cementom, vodom itd. u proporciji kako bi se osigurali ujednačeni materijali, pružajući visokokvalitetnu sirovinsku osnovu za izradu opeke, što određuje čvrstoću i stabilnost kvaliteta tijela opeke.

2. Glavna mašina za kalupljenje: To je osnovna oprema i radi oslanjajući se na hidraulični sistem i sistem vibracija. Hidraulični sistem obezbjeđuje snažan pritisak kako bi se sirovine u kalupu čvrsto sjedinile pod visokim pritiskom; sistem vibracija pomaže u vibracijama kako bi se ispustio zrak iz materijala i poboljšala kompaktnost. Zamjenom različitih kalupa, mogu se proizvesti različite vrste opeke, kao što su standardne opeke, šuplje opeke i opeke za zaštitu nagiba, kako bi se zadovoljile različite građevinske potrebe. Kvalitet kalupljenja je direktno povezan sa izgledom, tačnošću dimenzija i mehaničkim svojstvima opeke.

3. Transportni sistem: Sastoji se od trakastog transportera, transfernih kolica itd. Trakasti transporter je odgovoran za transport sirovina iz procesne linije do glavne mašine za kalupljenje i transport formiranih komada opeke do područja za sušenje. Ima sposobnost kontinuiranog i stabilnog transporta kako bi se osigurala povezanost proizvodnog procesa; transferna kolica se koriste za prenos komada opeke na različitim stanicama (kao što je prelazak sa kalupljenja na područje sušenja), fleksibilno podešavanje položaja komada opeke i poboljšanje iskorištenosti prostora i efikasnosti cirkulacije proizvodne linije.

4. Sistem sušenja: Podijeljen je na prirodno sušenje i sušenje parom. Prirodno sušenje podrazumijeva očvršćavanje ciglenih blokova korištenjem prirodne temperature i vlažnosti na otvorenom ili u sušari. Cijena je niska, ali ciklus je dug; sušenje parom koristi peć za sušenje parom kako bi se precizno kontrolisala temperatura, vlažnost i vrijeme sušenja, ubrzala reakcija hidratacije ciglenih blokova i znatno skratio ciklus sušenja (koji se može završiti za nekoliko dana). Pogodan je za veliku i brzu proizvodnju. Međutim, troškovi opreme i rada su relativno visoki. Može se odabrati prema obimu proizvodnje i potrebama da se osigura kasniji rast čvrstoće i stabilnost performansi tijela cigle.

5. Sistem za paletiziranje i pakiranje: Uključuje paletizator i mašinu za pakiranje. Paletizer automatski uredno slaže očvrsle gotove cigle, štedi radnu snagu, osigurava tačnost i stabilnost paletiziranja te olakšava skladištenje i transport; mašina za pakiranje spaja i pakira naslagane cigle kako bi se poboljšao integritet cigli, spriječilo rasipanje tokom transporta i poboljšao kvalitet i efikasnost isporuke proizvoda.

III. Prednosti i karakteristike

1. Zaštita okoliša i ušteda energije: Koristi otpadne materijale poput ostataka industrijskog otpada, smanjuje štetu koju glinene cigle nanose zemljišnim resursima i smanjuje zagađenje uzrokovano odlaganjem ostataka otpada. Štaviše, proces bez pečenja uveliko štedi energiju (kao što je ugalj), u skladu je s nacionalnim politikama zaštite okoliša i kružne ekonomije te pomaže preduzećima u transformaciji zelene proizvodnje.

2. Kontrolisani troškovi: Sirovine imaju širok izvor i nisku cijenu. Potrošnja energije i uloženi rad u proizvodni proces su relativno mali. Ako se za kasnije stvrdnjavanje odabere prirodno stvrdnjavanje, troškovi se smanjuju. To može efikasno smanjiti troškove proizvodnje cigle i poboljšati konkurentnost na tržištu.

3. Raznovrsni proizvodi: Zamjenom kalupa, vrsta opeke se može brzo promijeniti kako bi se zadovoljile potrebe korištenja opeke u različitim dijelovima građevinskih projekata (kao što su zidovi, tlo, zaštita kosina itd.). Ima snažnu prilagodljivost i može fleksibilno reagirati na promjene u tržišnim narudžbama.

4. Stabilan kvalitet: Automatizovani proizvodni proces, sa preciznom kontrolom od sirovina do oblikovanja i sušenja, rezultira visokom dimenzionalnom tačnošću tijela opeke, ujednačenom čvrstoćom i usklađenošću sa zahtjevima performansi kao što su otpornost na kompresiju i savijanje, osiguravajući kvalitet i sigurnost građevinskih projekata.

IV. Scenariji primjene i trendovi razvoja

U građevinskoj oblasti se koristi za izgradnju zidova, popločavanje tla, izgradnju zaštite pokosa itd.; u komunalnom inženjerstvu se koristi za izradu cigli za trotoare, cigli za sadnju trave, cigli za zaštitu pokosa za očuvanje vode itd. U budućnosti će se proizvodna linija mašina za nepečenu ciglu razvijati u inteligentnijem smjeru (kao što je praćenje proizvodnih parametara putem Interneta stvari, rano upozorenje na greške), efikasnijem smjeru (poboljšanje brzine oblikovanja, skraćivanje ciklusa stvrdnjavanja) i ekološki prihvatljivijem smjeru (optimizacija vrsta i proporcija korištenja otpada, smanjenje potrošnje energije), kontinuirano pružajući snažnu podršku proizvodnji zelenih građevinskih materijala i promovirajući održivi razvoj građevinske industrije.

TheMašina za nepečenu cigluProizvodna linija je ekološki prihvatljiva oprema za proizvodnju opeke. Koristi industrijski otpad poput cementa, pepela, zgure i kamenog praha kao sirovine. Opeka se proizvodi hidrauličkim i vibracijskim oblikovanjem, a zatim prirodnim ili parnim sušenjem. Sastoji se od sistema za obradu sirovina (drobljenje, prosijavanje i miješanje), glavne mašine za oblikovanje (hidraulično vibracijsko oblikovanje, sposobno za proizvodnju više vrsta opeke promjenom kalupa), transporta (trake i kolica za prenos za povezivanje procesa), sušenja (prirodno ili parno sušenje za ubrzavanje stvrdnjavanja) te paletiziranja i pakiranja (automatsko slaganje i povezivanje za praktično skladištenje i transport).

Ima izvanredne prednosti. Ekološki je prihvatljiv i energetski štedljiv, jer troši otpadne materijale i smanjuje potrošnju energije, u skladu s kružnom ekonomijom. Cijena je niska, sa širokim rasponom sirovina i procesa koji štede rad, a prirodno stvrdnjavanje je isplativije. Proizvodi su raznoliki; promjenom kalupa mogu se proizvesti standardne cigle, šuplje cigle itd. kako bi se zadovoljile građevinske potrebe. Kvalitet je stabilan, s automatiziranom kontrolom nad svim karikama, što rezultira visokom preciznošću i izvrsnim performansama cigli.

Primjenjuje se u zidanju zidova zgrada, popločavanju tla, izgradnji zaštite pokosa, kao i u proizvodnji gradskih trotoarnih cigli i cigli za sadnju trave. U budućnosti će se razvijati prema inteligenciji (praćenje putem Interneta stvari, rano upozorenje na greške), visokoj efikasnosti (povećanje brzine formiranja, skraćivanje perioda stvrdnjavanja) i zaštiti okoliša (optimizacija korištenja otpada). Doprinijet će proizvodnji zelenih građevinskih materijala, promovirati održivi razvoj građevinske industrije i pružiti snažnu podršku recikliranju resursa i inženjerskoj gradnji.