Uvod u automatsku mašinu za oblikovanje blokova

I. Pregled opreme

Slika prikazuje automatsku mašinu za oblikovanje blokova, koja se široko koristi u oblasti proizvodnje građevinskog materijala. Može prerađivati sirovine poput cementa, pijeska i šljunka, te pepela preciznim doziranjem i presovanjem kako bi proizvela različite blokove, kao što su standardne cigle, šuplje cigle i cigle za popločavanje, zadovoljavajući potrebe različitih građevinskih projekata i olakšavajući efikasnu i ekološki prihvatljivu proizvodnju materijala za zidove i temelje.

a1

II. Struktura i sastav

(1) Sistem snabdijevanja sirovinama

Žuti lijevak je glavna komponenta, odgovorna za skladištenje i transport sirovina. Njegov dizajn velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdijevanje materijalima za naredne procese. Opremljen preciznim uređajem za doziranje, može stabilno isporučivati miješane sirovine poput pijeska i šljunka, te cementa prema unaprijed određenom omjeru, osiguravajući ujednačenost sastava blokovskih sirovina.

(2) Glavni sistem mašine za kalupljenje

Glavno tijelo ima plavu okvirnu strukturu, što je ključ za oblikovanje blokova. Ima ugrađene kalupe visoke čvrstoće i mehanizme za presovanje, te primjenjuje visoki pritisak na sirovine putem hidrauličkog ili mehaničkog prijenosa. Kalupi se mogu zamijeniti po potrebi kako bi se prilagodili različitim specifikacijama kao što su standardne cigle i šuplje cigle. Pritisak i hod se precizno kontrolišu tokom procesa presovanja kako bi se osigurala kompaktnost i dimenzionalna tačnost blokova i poboljšao kvalitet proizvoda.

(3) Transportni i pomoćni sistem

Plavi transportni okvir i pomoćni uređaji odgovorni su za transport sirovina i gotovih proizvoda. Od sirovina koje ulaze u lijevak do formiranih blokova koji se transportuju do određenog područja, cijeli proces je automatiziran. U saradnji s pomoćnim mehanizmima kao što su pozicioniranje i okretanje, osigurava se kontinuitet proizvodnje, smanjuje se ručna intervencija i poboljšava efikasnost.

Automatska mašina za oblikovanje blokova

III. Radni proces

1. Priprema sirovine: Cement, pijesak i šljunak, pepeo itd. se ravnomjerno miješaju prema formuli i transportuju u lijevak sistema za dovod sirovine.

2. Dovod i presovanje: Levak precizno dovodi materijal u glavnu mašinu za kalupljenje, a mehanizam za presovanje glavne mašine počinje da vrši pritisak na sirovinu prema podešenim parametrima (pritisak, vrijeme itd.) za kalupljenje i brzo završava početno formiranje oblika bloka.

3. Transport gotovog proizvoda: Formirani blokovi se transportuju do zone sušenja ili direktno paletiziraju kroz transportni sistem, ulazeći u naredne linije sušenja i pakovanja, ostvarujući automatizovanu zatvorenu petlju proizvodnje od sirovina do gotovih proizvoda.

a8

IV. Prednosti u performansama

(1) Efikasna proizvodnja

Sa visokim stepenom automatizacije, svaki proces se odvija kontinuirano, a oblikovanje blokova može se često obavljati, što značajno povećava učinak po jedinici vremena, zadovoljava potrebe za građevinskim materijalom za velike građevinske projekte i pomaže preduzećima da poboljšaju efikasnost i kapacitet proizvodnje.

(2) Visokokvalitetni proizvodi

Preciznom kontrolom proporcije sirovine i parametara presovanja, proizvedeni blokovi imaju pravilne dimenzije, standardnu čvrstoću i dobar izgled. Bilo da se radi o nosivim ciglama za zidanje zidova ili propusnim ciglama za popločavanje tla, kvalitet se može garantovati, smanjujući probleme uzrokovane nedostacima građevinskog materijala u procesu gradnje.

(3) Zaštita okoliša i ušteda energije

Racionalno koristiti industrijski otpad poput letećeg pepela kako bi se ostvarila reciklaža resursa, smanjili troškovi sirovina i pritisak na okoliš. Tokom rada opreme, potrošnja energije se smanjuje optimizacijom procesa prenosa i presovanja, što je u skladu s konceptom proizvodnje zelenog građevinskog materijala i pomaže preduzećima da praktikuju ekološki prihvatljivu proizvodnju.

(4) Fleksibilno prilagođavanje

Kalupi se mogu lako zamijeniti, a uređaj se može brzo prebaciti na proizvodnju blokova različitih specifikacija i tipova, prilagođavajući se potrebama različitih građevinskih scenarija kao što su stambeni, općinski i vrtni projekti, čineći proizvodnju preduzeća fleksibilnijom i sposobnijom da odgovori na raznolike tržišne narudžbe.

a6

V. Scenariji primjene

U pogonima za proizvodnju građevinskog materijala, može masovno proizvoditi standardne cigle i šuplje cigle za potrebe zidarskih projekata; u komunalnom inženjerstvu, može proizvoditi propusne cigle i cigle za zaštitu padina za izgradnju puteva, parkova i riječnih padina; također se može koristiti u malim fabrikama montažnih komponenti za prilagođavanje cigli posebnog oblika kako bi se zadovoljile personalizirane potrebe karakterističnih zgrada i pejzažnih projekata, pružajući ključnu podršku opremi za lanac građevinske industrije.

Zaključno, sa svojom kompletnom strukturom, efikasnim procesom i odličnim performansama, ova automatska mašina za brizganje blokova postala je ključna oprema u procesu proizvodnje građevinskog materijala, pomažući preduzećima da smanje troškove, povećaju efikasnost i postignu zelenu proizvodnju, te promovišu visokokvalitetni razvoj građevinske industrije.

Uvod u automatsku mašinu za oblikovanje blokova

Slika prikazuje automatsku mašinu za oblikovanje blokova, koja se široko koristi u proizvodnji građevinskog materijala. Može prerađivati sirovine poput cementa, pijeska i šljunka, te pepela preciznim doziranjem i presovanjem kako bi proizvela različite blokove poput standardnih cigli, šupljih cigli i cigli za popločavanje, zadovoljavajući potrebe različitih građevinskih projekata za efikasnu i ekološki prihvatljivu proizvodnju materijala za zidove i temelje.

Mašina se sastoji od sistema za dovod sirovina, glavne mašine za kalupljenje i transportnog i pomoćnog sistema. Žuti lijevak je srž snabdijevanja sirovinama. Njegov veliki kapacitet u kombinaciji s preciznim doziranjem osigurava ujednačenost sirovina. Glavna mašina za kalupljenje s plavim okvirom koristi kalupe visoke čvrstoće i mehanizam za presovanje za preciznu kontrolu pritiska, pogodan za proizvodnju blokova više specifikacija i poboljšanje kvalitete. Transportni i pomoćni sistem omogućava automatski protok sirovina i gotovih proizvoda, smanjujući ručni rad i osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.

Što se tiče radnog procesa, prvo se sirovine pripremaju prema formuli i šalju u lijevak. Nakon što lijevak unese materijale, pokreće se mehanizam za presovanje glavne mašine, primjenjuje pritisak za oblikovanje prema parametrima, a zatim se gotovi proizvodi transportuju do zone za sušenje ili paletiziraju putem transportnog sistema, čime se završava automatizovani zatvoreni krug.

Ima izvanredne prednosti u performansama. Automatizacija osigurava efikasnu proizvodnju i povećava učinak po jedinici vremena. Precizna kontrola čini dimenzije i čvrstoću proizvoda standardnim. Korištenje industrijskog otpada čini ga energetski štedljivim i ekološki prihvatljivim. Praktična zamjena kalupa prilagođava se različitim scenarijima i fleksibilno reaguje na narudžbe.

Ima različite scenarije primjene. Tvornice građevinskog materijala koriste ga za proizvodnju standardnih cigli i šupljih cigli; projekti komunalnog inženjerstva koriste ga za izradu propusnih cigli i cigli za zaštitu padina; također se može koristiti u tvornicama montažnih komponenti za prilagođavanje cigli posebnih oblika, pružajući ključnu podršku lancu građevinske industrije, pomažući poduzećima da smanje troškove, povećaju efikasnost i postignu zelenu proizvodnju, te promovirajući razvoj industrije.

 


Vrijeme objave: 25. juni 2025.
+86-13599204288
sales@honcha.com