Slika prikazuje nepečenomašina za cigluproizvodna linija. Slijedi opis s aspekta kao što su sastav opreme, radni proces i prednosti primjene:

Sastav opreme

• Glavna mašina: Kao jezgro, obavlja ključni proces presovanja materijala. Njeni kalupi se mogu mijenjati po potrebi kako bi se proizveli proizvodi od opeke različitih specifikacija i oblika, kao što su standardne opeke, šuplje opeke, opeke za zaštitu kosina itd., kako bi se zadovoljile različite građevinske potrebe. Okvir je čvrst, što osigurava stabilan prijenos sile presovanja i ujednačenu kompaktnost tijela opeke.

• Sistem za doziranje: Precizno kontroliše proporcioniranje materijala i sastoji se od skladišnog spremnika, uređaja za doziranje itd. Sirovine poput cementa, agregata (kao što su pijesak i šljunak) i pepela se precizno transportuju kroz uređaj za doziranje prema unaprijed određenoj formuli kako bi se osigurale stabilne performanse tijela opeke u smislu čvrstoće, izdržljivosti itd.

• Sistem za miješanje: Potpuno miješa različite sirovine. Glavna mašina za miješanje opremljena je odgovarajućim lopaticama za miješanje i brzinom rotacije kako bi se materijali u bubnju za miješanje ravnomjerno miješali i formirala smjesa dobre plastičnosti, postavljajući osnovu za naknadno oblikovanje i izbjegavajući nedostatke u kvaliteti opeke uzrokovane neravnomjernim miješanjem.

• Transportni sistem: Oslanjajući se na opremu kao što su trakasti transporteri, povezuje različite procese, prenosi šaržirane i pomiješane materijale do glavne mašine za oblikovanje, a također prenosi formirane ciglene blokove do zone za sušenje kroz nju, osiguravajući kontinuiranu i nesmetanu proizvodnju i poboljšavajući ukupnu efikasnost.

• Postrojenja za sušenje (nisu u potpunosti prikazana na slici, ključna karika u proizvodnoj liniji): Obično postoje prirodna područja za sušenje ili peći za parno sušenje. Prirodno sušenje se oslanja na temperaturu i vlažnost okoline za sporo stvrdnjavanje; sušenje parom ubrzava rast čvrstoće opekarskih blokova kontroliranjem temperature, vlažnosti i vremena, skraćuje proizvodni ciklus i posebno je pogodno za proizvodnju velikih razmjera i u kratkim rokovima.

Radni proces

Prvo, sistem za doziranje proporcionalno priprema sirovine poput cementa, pijeska i šljunka, te ostatke industrijskog otpada (kao što su pepeo, zgura) i šalje ih u sistem za miješanje radi potpunog miješanja kako bi se formirala kvalificirana smjesa; zatim transportni sistem šalje smjesu u glavnu mašinu, a glavna mašina koristi procese poput hidraulike i vibracija za izvođenje presovanja pod visokim pritiskom ili vibracionog oblikovanja, tako da smjesa formira ciglu u kalupu; nakon toga, cigla se transportuje u postrojenje za sušenje kroz transportni sistem kako bi se završio proces stvrdnjavanja i konačno postaje nepečena cigla koja ispunjava standarde čvrstoće i može se staviti u upotrebu.

Prednosti primjene

• Zaštita okoliša i ušteda energije: Nije potrebno sinterovanje, što smanjuje veliku potrošnju energije i emisije ispušnih plinova (kao što su sumpor-dioksid, prašina) uzrokovane pečenjem tradicionalnih sinterovanih cigli. Također se mogu efikasno koristiti ostaci industrijskog otpada za iskorištavanje resursa otpada, zadovoljavajući potrebe razvoja zelenih zgrada.

• Kontrolisani troškovi: Sirovine su opsežne, a mogu se koristiti lokalni pijesak i šljunak, industrijski otpad, što smanjuje troškove nabavke; proces bez sinterovanja skraćuje proizvodni ciklus, smanjuje potrošnju energije opreme i troškove rada, te ima značajne ekonomske koristi u dugoročnom radu.

• Raznovrsni proizvodi: Zamjenom kalupa, standardne cigle, porozne cigle, propusne cigle itd. mogu se fleksibilno proizvoditi, prilagođavajući se različitim scenarijima kao što su zidanje zgrada, asfaltiranje cesta i izgradnja krajolika, te imaju snažnu tržišnu prilagodljivost.

• Stabilan kvalitet: Mehanizovana proizvodnja precizno kontroliše proporciju sirovine, pritisak oblikovanja i uslove sušenja. Tijelo opeke ima visoku čvrstoću i dimenzijsku tačnost, a njena svojstva savijanja i kompresije su bolja od nekih tradicionalnih sinterovanih opeka, što osigurava kvalitet građevinskih projekata.

Ova vrsta proizvodne linije za nepečenu ciglu, s karakteristikama kao što su zaštita okoliša, visoka efikasnost i fleksibilnost u modernoj proizvodnji građevinskog materijala, postepeno je postala važna oprema za modernizaciju i transformaciju industrije proizvodnje cigle, pomažući u ostvarivanju održivog korištenja resursa i zelenog razvoja građevinske industrije. Ako želite detaljnije razumjeti određenu opremu ili detalje proizvodne linije, možete dati dodatna objašnjenja.

Slika prikazuje proizvodnu liniju mašine za nepečenu ciglu, koja predstavlja osnovnu opremu u procesu proizvodnje cigle. Slijedi uvod sa aspekta kao što su izgled opreme i funkcionalni moduli:

Što se tiče izgleda, glavni dio opreme je uglavnom plava ramovna konstrukcija, usklađena s narandžastim komponentama, a raspored je kompaktan i pravilan. Plavi okvir igra potpornu ulogu, budući da je stabilan i pouzdan, te može izdržati sile procesa poput presovanja i transporta materijala tokom proizvodnje. Ključne komponente poput narandžastog skladišta materijala i dijelova za oblikovanje istaknute su na plavoj pozadini, olakšavajući rad i održavanje.

Što se tiče funkcionalnih modula, postoji jedinica za skladištenje materijala, koja se koristi za skladištenje sirovina poput cementa, pijeska i šljunka, te ostataka industrijskog otpada kako bi se osigurala kontinuirana opskrba materijalom. Sistem za doziranje će precizno kontrolirati proporciju različitih sirovina prema unaprijed postavljenoj formuli kako bi se osigurale stabilne performanse tijela opeke. Modul za miješanje potpuno miješa sirovine, a pomoću odgovarajućih lopatica za miješanje i brzine rotacije, materijali formiraju smjesu dobre plastičnosti, postavljajući osnovu za formiranje blokova opeke.

Glavna mašina za oblikovanje je ključna. Uz pomoć hidrauličnih i vibracijskih procesa, ona vrši presovanje pod visokim pritiskom ili vibracijsko oblikovanje smjese. Kalupi se mogu fleksibilno mijenjati, a mašina može proizvoditi proizvode od opeke različitih specifikacija i stilova, kao što su standardne opeke, porozne opeke i propusne opeke, zadovoljavajući različite potrebe kao što su zidanje zgrada i popločavanje puteva. Formirani komadi opeke se prenose u područje za stvrdnjavanje putem transportnog sistema. Prirodno stvrdnjavanje se oslanja na temperaturu i vlažnost okoline za stvrdnjavanje, dok stvrdnjavanje parom ubrzava rast čvrstoće kontrolisanjem temperature, vlažnosti i vremena, skraćujući proizvodni ciklus.

Proizvodna linija mašina za nepečenu ciglu je ekološki prihvatljiva i energetski štedljiva. Ne zahtijeva sinterovanje, što smanjuje potrošnju energije i emisije otpadnih gasova tradicionalnog pečenja, a može koristiti i ostatke industrijskog otpada. Što se tiče troškova, sirovine su opsežne, proces je kratak, a potrošnja energije i troškovi rada su niski. Zahvaljujući mehanizovanoj kontroli, kvalitet proizvoda ima visoku čvrstoću i dimenzionalnu tačnost, što pomaže zelenom i efikasnom razvoju građevinske industrije i igra značajnu ulogu u modernoj oblasti proizvodnje cigle.